水性树脂(树脂的型号及规格)
水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。 (水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。 由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。 由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。 用途: 取代溶剂型产品在各个领域中的应用。 水性聚氨酯为代表可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。 具体应用在: (建筑装修包括,水性内墙涂料 (产品的同质化情况严重,产品型号及性能类似,同类企业众多。 未来这种低技术型产品会竞相压价。功能产品 水性树脂 介绍环保型水性树脂产品。 产品清单 功能产品 纤维加工用丙烯酸乳胶 DIC的丙烯酸乳胶是凭借常年积累起来的技术和经验开发的产品,作为纤维加工用树脂具有浸渍加工、喷雾加工、刮涂用的加工适应性,可作为无纺布粘合剂、汽车内装材料用途、植毛加工用粘合剂使用。 代表产品 纤维加工用丙烯酸乳胶 VONCOAT 功能产品 纸张加工用丙烯酸乳胶 随着各种功能性纸张的上市,要求增加纸张的粘合功能。 DIC备有使纸增加硬度、强度、阻隔性等各种功能的粘合剂。 代表产品 纸张加工用丙烯酸乳胶 VONCOAT 功能产品 丙烯酸乳胶添加剂 以丙烯酸乳胶为基础,介绍使用时添加的各种添加剂。 除增加加工适应性的产品之外,还备有各种针对提高皮膜物性等目的的产品。 代表产品搜索结果水性聚氨酯 树脂是指以水作为 分散介质 的 聚氨酯 。 进入90年代,随着人们 环保意识 以及环保法规的加强,环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视,其应用已由 皮革涂饰剂 不断扩展到涂料、 黏合剂 等领域,正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场,代表着涂料、黏合剂的发展方向。 令人奇怪的是,在 水性树脂 中,水性聚氨酯仍然也是优秀树脂的代表,是现代水性树脂研究的热点之一。 [1] 中文名 水性聚氨酯树脂 合成实例 阴离子型水性聚氨酯的合成 皮革涂饰剂 、涂料、黏合剂等领域 聚氨酯水溶液、聚氨酯水分散体和聚氨酯乳液 目录 1 应用 2 合成单体 3 分类 4 合成原理 5 合成工艺 6 合成实例 实例1 实例2 实例3 7 改性 应用 播报水性环氧树脂 EPICLON 功能产品 环氧树脂具有优异的性能你,广泛应用于电子材料、涂料等各种行业。 在涂料行业,因其优异的金属基材附着力和防腐性能,长久以来一直作为防腐涂料用的树脂使用至今。 近年环保限制、环境意识高涨,目前使用的溶剂型涂料逐渐被水性涂料取代,因此DIC开发了水性防腐涂料用的水性环氧树脂。 产品目录 水性环氧树脂 涂料用水性环氧树脂 [754 KB] 关于本产品的咨询 联系我们 相关产品 功能产品 HOME 事业与产品 功能产品 环氧树脂 水性环氧树脂 是DIC「水性环氧树脂」的网页。 环氧树脂具有优异的性能你,广泛应用于电子材料、涂料等各种行业。 在涂料行业,因其优异的金属基材附着力和防腐性能,长久以来一直作为防腐涂料用的树脂使用至今。水性树脂 - 湛新树脂官方网站 技术 水性树脂 快速链接 将水用作溶剂以满足高监管要求 湛新水性树脂技术 湛新水性树脂创新快照 将水用作溶剂以满足高监管要求 水性树脂使用水作为溶剂来分散树脂,因此这些树脂环保、低毒并且不易燃。 传统水性树脂是水稀释性树脂,是高固含量产品。 更先进产品的供货形式已经在水中稀释,许多产品仍包含少量溶剂,以帮助成膜和生产过程。 趋势是进一步降低助溶剂和生产工艺溶剂含量,通常将目标定在 接近零VOC ,以满足严苛市场的法规需求。 与我们的专家交谈,让您更快更具竞争力 联系我们 湛新水性树脂技术 我们有十分适合您的应用技术。 丙烯酸树脂 醇酸树脂 阳离子型 CED树脂 环氧和环氧酯 环氧固化剂 疏水多元醇 基于聚丁二烯的树脂 聚酯树脂水性树脂包括三大类: 水溶性高分子 、 高吸水树脂 和 水性涂料 ,是自70年代发展起来的 高分子学科 新领域。 由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属 精细化工 的范畴。 由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高 附加值 ,多年来一直被列为 化工行业 发展的重点。 分类 播报 编辑 水性树脂的分类包括: 1 纤维素衍生物 2改性油 3改性聚丁二烯树脂 4 环氧树脂其中,水性丙烯酸树脂又有多种不同分类: 根据原材料区分,在制备丙烯酸乳液时,通过添加苯乙烯可以改进漆膜的硬度并降低成本(但会影响涂膜的耐黄变性);或通过含氟、含硅的单体进行改性,可以制备更低表面自由能的产品,提升疏水及耐沾污性。 根据应用的不同乳化剂,也有不同离子类型的区分。 水性丙烯酸乳液制成的漆膜拥有良好的耐候性、不易黄变,硬度良好、光泽高的特点;缺点是抗粘连性能差,容易“热粘冷脆”,硬度与成膜性难以兼顾。 通过自交联、核壳结构、无皂聚合等技术的应用,可以显著提高丙烯酸乳液的性能。 其中自交联聚合技术可以提高漆膜的耐溶剂、硬度、抗刮擦等性能;核壳结构使漆膜能有效的兼顾硬度与成膜性;无皂聚合技术通过减少或不用乳化剂,改善漆膜的光泽、耐水耐化性等。1 定义 编辑 水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。 由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。 由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。 2 分类 编辑 水性树脂的分类包括: 1纤维素衍生物 2改性油 3改性聚丁二烯树脂 4环氧树脂水溶性树脂 在水中有一定的 溶解性 ,树脂液外观通常呈 透明状 ,通过在树脂中引入亲水基团以增加其在水中的溶解性。 特点是涂膜有较好的外观,但是由于分子量较小,干燥性、耐水性耐溶剂性较差。 如水性纤维素衍生物,水性改性聚丁二烯均属水溶性树脂。 因高分子聚合物会在水中完全溶解,会使体系粘度变得很大,所以水溶性树脂是不能作为成膜物质,而水性涂料用树脂在水中是部分互溶或不溶的。 水分散性树脂 树脂以微小的软质胶粒状形式 分散 于水中,其分散粒径在 001-01um ,这些树脂在水溶液中一般都是 呈透明或半透明乳白色状态 。 水分散型树脂的涂层固化后较紧密,光泽度及透明性好,耐水、耐溶剂、耐腐蚀性均较好。
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